液压拉伸器与液压扳手适用的工况及优缺点

螺栓和螺母是在设备连接及固定时，最常用的部件，是可拆卸的并重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力，使需要连接的两部件紧紧固定结合在一起。

液压拉伸器的方法：

1.螺栓拉加热法

2.使用液压拉伸器液压拉伸法

3.液压扳手通过扭矩让螺栓拉长

1）加热拉伸螺栓法，通过对有加热元件的螺栓加热，使螺栓伸长，并得到所需的拉伸伸长量。

优点：螺栓空间不需很大，不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。

缺点：操作时间较长，整套跟螺栓相连的设备也会同时被加热，导致温度升高，一般只在有特殊要求的情况下，而且必须使用特殊制造带轴线空的螺栓才能配加热元件。

2）使用液压拉伸器拉伸，通过使用高压泵站（80-150MPa）对螺栓进行拉伸，使螺栓伸长，螺母可轻松拧到支撑面。使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，液压拉伸器是拆卸和紧固高强度螺栓常用的方法。

优点：通过泵站压力表实现定值紧固，同步分流阀可用一个泵站同时通过多个液压拉伸器对多个螺栓同时进行拉伸，以同是大道预定载荷（定值）。

缺点：对螺栓上面的距离有一定的需求，螺栓伸出螺母长度为螺栓直径0.8倍。

3）液压扳手可分为中空液压扳手（用于螺栓出头很长）及驱动液压扳手（螺栓出头短，上方空间较大）通过拧紧螺母来实现螺栓拉伸，液压扳手可精确控制螺栓联接预紧力矩，也可通过同步分流阀同时对多个螺栓进行装配及拆卸。

优点：可实现定值紧固，对螺栓伸出长度无要求。

缺点：对螺栓上方空间及周围有不定要求。