液压油缸密封件的检测与维修

　　液压机械设备出现障碍，机床冲刀发生障碍无法工作，咱们停机检验，检验液压油缸密封件时发现活塞油封密封圈外圆依然磨平，直径目标小于准则尺寸0.8mm，活塞和油缸体间隙很大，造成纵向油缸两腔互通窜油。维修时，调换了及格的活塞和密封圈后机床冲刀障碍摒除。

　　分析液压油缸密封件破损缘故发现：在仿形刀架引刀下行到位的霎时，刀架整体受一个冲力F’，该力分解后有一个水平推力F’1作用于纵向油缸活塞杆上，与此同时，电磁阀工作，纵向油缸有杆腔接通压力油，无杆腔接通调速阀回油路，活塞有杆腔受力F由两部分完毕，当中为无杆腔的受力面积。

　　正常状况下，活塞在力F的作用下起始向无杆腔移动，由于液压油的不可收缩性，无杆腔内液压油压力急骤抬高给活塞造成背压，活塞受力平均按调速阀调定速度稳定走刀。该霎时因有F的作用，纵向油缸腔内压力P2就会大于P1。

　　本质中，油缸两腔因间隙窜通，在P2>P1的霎时，液压油有从高压区无杆腔向低压区有杆腔流动的趋向，流动一旦发生，P2降低，P1抬高，F1增大，活塞受力失去平均，活塞发动刀架迅速向无杆腔目标移动。而霎时事后，因仿形刀架下行结束，作用在纵向油缸活塞上的水平推力F自行消散，活塞迅速移动结束，刀架走刀趋于稳定，冲刀现象结束。